Nella produzione di cavi il filo attraversa molte stazioni: viene trafilato, ricotto, cordato, isolato, schermato e avvolto. In ogni stazione si usurano le parti che guidano il filo. Traydon reperisce su richiesta queste parti, i materiali in ingresso e le macchine.
Questa pagina segue il percorso del filo e indica le parti tipiche per ogni stazione.
Produzione di cavi in 3D
Dalla vergella sullo svolgitore alla bobina finita: le macchine sono disposte in una linea a serpentina come in un reparto e le frecce rosse sul pavimento mostrano il percorso del filo. Punti un numero o una macchina e un fumetto la spiega.
Punti il mouse su un numero o una macchina e un fumetto la spiega, senza cliccare. Sullo smartphone tocchi il numero. Trascini per ruotare la vista.
Tutte le stazioni e le parti
1. Svolgitore
La vergella si svolge dalla matassa o dalla bobina sullo svolgitore e viene alimentata alla trafilatrice.
- 1 : Materiale in ingresso della produzione di cavi: filo laminato di rame o alluminio, di solito spesso circa 8 mm, fornito in matassa.
- 2 : Svolge il filo dalla matassa e lo mantiene a tensione uniforme con un freno e pulegge di guida.
2. Trafilatura
La trafilatrice tira il filo attraverso filiere sempre più piccole. Il filo diventa più sottile, più lungo e più resistente.
- 3 : Utensile con un foro molto duro a forma di imbuto in carburo o diamante. Ogni filiera riduce il diametro del filo di un passo: una classica parte soggetta a usura. Per saperne di più nella base di conoscenze: Filiera di trafilatura
- 4 : Cabestano motorizzato che tira il filo attraverso la filiera. La sua superficie di scorrimento è rivestita contro l’usura, spesso con ceramica o carburo. Per saperne di più nella base di conoscenze: Cabestano di trafilatura
- 5 : Motore e riduttore azionano i cabestani a velocità scalate. Ricambi tipici: cuscinetti, giunti, ingranaggi.
3. Ricottura
Nel ricottore il filo crudo viene riscaldato dalla corrente elettrica e torna morbido e flessibile.
- 6 : Trasferisce la corrente di ricottura al filo in movimento. La superficie di scorrimento si usura e viene regolarmente rilavorata o sostituita. Per saperne di più nella base di conoscenze: Puleggia di contatto
- 7 : Le spazzole di carbone conducono la corrente alla puleggia di contatto rotante. Spazzole e portaspazzole sono tipiche parti soggette a usura del ricottore. Per saperne di più nella base di conoscenze: Spazzola di carbone e portaspazzole
4. Cordatura
La cordatrice ritorce più fili singoli in un trefolo, oppure più conduttori isolati in un cordato.
- 8 : Porta le bobine dei singoli fili e ruota attorno all’asse della macchina. Comprende supporti delle bobine, freni e azionamento. Per saperne di più nella base di conoscenze: Gabbia di cordatura con bobine
- 9 : Nel punto di cordatura i fili si uniscono. La filiera in carburo o ceramica dà forma al trefolo e lo compatta. Per saperne di più nella base di conoscenze: Filiera di chiusura
- 10 : Occhielli, boccole e tubetti in ceramica guidano i fili senza danneggiarne la superficie. Per saperne di più nella base di conoscenze: Guidafili
5. Estrusione
L’estrusore fonde il granulato di plastica e lo applica nella testa a squadra come isolamento o guaina attorno al conduttore.
- 11 : Qui il materiale fuso incontra il conduttore in transito. Filiera e punzone all’interno della testa determinano spessore di parete e circolarità. Per saperne di più nella base di conoscenze: Testa a squadra di estrusione
- 12 : La vite trasporta, comprime e fonde il granulato nel cilindro riscaldato. Fasce riscaldanti e sensori di temperatura mantengono le zone in temperatura. Per saperne di più nella base di conoscenze: Vite e cilindro dell’estrusore
- 13 : Alimenta granulato e colore; spesso con essiccatore e unità di trasporto.
6. Raffreddamento e collaudo
Nella vasca di raffreddamento l’isolamento si solidifica in acqua. Strumenti di misura controllano poi diametro e isolamento.
- 14 : Bagno d’acqua in più sezioni, in parte con temperatura graduata. Comprende pompe, ugelli e soffiatori d’aria.
- 15 : Sostengono e guidano il cavo ancora morbido attraverso l’acqua. Superficie di scorrimento e cuscinetti devono restare scorrevoli.
- 16 : Lo spark tester applica un’alta tensione e individua i difetti dell’isolamento. Altri strumenti misurano diametro e spessore di parete. Per saperne di più nella base di conoscenze: Spark tester e strumenti di misura
7. Avvolgitore
L’avvolgitore deposita il cavo finito sulla bobina, strato dopo strato.
- 17 : Porta il cavo finito per lo stoccaggio e il trasporto, in legno o in acciaio.
- 18 : Muove il cavo avanti e indietro durante l’avvolgimento affinché si disponga ordinatamente strato dopo strato. Rulli, vite e cuscinetti si usurano.
Requisiti lungo la produzione di cavi
Trafilatura
Utensili di trafilatura come filiere, cabestani e pulegge di rinvio con protezione antiusura, cuscinetti e azionamenti della trafilatrice.
Ricottura
Pulegge di contatto, spazzole di carbone e portaspazzole per il trasferimento della corrente al filo.
Cordatura
Pulegge guidafilo, guidafili in ceramica, occhielli di guida e filiere di chiusura.
Isolamento e guainatura (estrusione)
Pulegge di guida su svolgitore e avvolgitore, azionamenti, fasce riscaldanti e sensori della linea di estrusione.
Schermatura e nastratura
Nastro di nichel e di rame, lamina di rame laminata PET, lamine Al/PET e Al/PET/Al, film di poliestere, nastro espanso di polipropilene, nastro di mica.
Avvolgimento e imballaggio
Pulegge, cuscinetti, freni e azionamenti per avvolgitori e movimentazione bobine.
Parti e materiali in ingresso
Parti in ceramica
Boccole, guide e barrette in ceramica per i punti in cui il filo sfrega.
Nastri per schermatura e armatura
Nastri d’acciaio e di rame avvolti ad anello.
Nastro di rame
Nastro di rame sottile per schermatura.
Filo piatto di rame
Filo piatto come materiale conduttore.
Pulegge e guide nel dettaglio
Secondo il nostro precedente sito web, le pulegge di rinvio e guidafilo sono di serie in alluminio e portano nella gola uno strato antiusura a base di ceramica o carburo di tungsteno. Così la puleggia resta leggera mentre la superficie di scorrimento resiste al filo.
Si aggiungono rulli di pressione e di scorrimento in plastica e parti in ceramica per guidafili.
Quali dati sono utili
- Per pulegge: diametro, profilo della gola, foro, materiale e rivestimento richiesto
- Per utensili di trafilatura: materiale del filo, diametro di ingresso e di uscita, dimensioni della montatura
- Per materiali in ingresso: materiale o struttura degli strati, spessore, larghezza, quantità e unità
- Disegno o foto del pezzo esistente
Domande frequenti
Che cos’è una filiera di trafilatura?
Una filiera di trafilatura è un utensile con un foro molto duro a forma di imbuto. Il filo viene tirato attraverso di esso e diventa più sottile e più lungo. Il nucleo è di solito in carburo di tungsteno o diamante.
Perché le pulegge guidafilo sono rivestite?
Il filo in movimento scava la gola. Uno strato di ceramica o carburo prolunga la durata e protegge la superficie del filo.
Traydon reperisce anche macchine per cavi?
Il nostro precedente sito web cita le macchine per cavi tra gli impianti industriali. Se una determinata macchina è reperibile viene chiarito per ogni richiesta.
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