In der Kabelfertigung läuft der Draht über viele Stationen: Er wird gezogen, geglüht, verseilt, isoliert, geschirmt und aufgewickelt. An jeder Station verschleißen Teile, die den Draht führen. Traydon beschafft diese Teile, das Vormaterial und Maschinen auf Anfrage.
Die Seite folgt dem Weg des Drahts und nennt je Station die typischen Teile.
Die Kabelfertigung in 3D
Vom Walzdraht auf der Abwickler-Haspel bis zur fertigen Trommel: Die Maschinen stehen wie in einer Halle in einer Schlangenlinie, die roten Pfeile am Boden zeigen den Weg des Drahts. Zeigen Sie auf eine Zahl oder eine Maschine, und eine Blase erklärt sie.
Zeigen Sie mit der Maus auf eine Zahl oder eine Maschine: Eine Blase erklärt sie, ganz ohne Klick. Am Handy tippen Sie die Zahl an. Ziehen dreht die Ansicht.
Alle Stationen und Teile
1. Ablauf
Der Walzdraht läuft vom Ring oder von der Spule ab und wird der Ziehmaschine zugeführt.
- 1 : Vormaterial der Kabelfertigung: gewalzter Draht aus Kupfer oder Aluminium, meist etwa 8 mm dick, als Ring angeliefert.
- 2 : Führt den Draht vom Ring ab und hält ihn mit Bremse und Führungsrollen auf gleichmäßigem Zug.
2. Drahtziehen
Die Ziehmaschine zieht den Draht durch immer engere Ziehsteine. Er wird dünner, länger und fester.
- 3 : Werkzeug mit sehr harter, trichterförmiger Bohrung aus Hartmetall oder Diamant. Jeder Ziehstein verringert den Drahtdurchmesser um einen Schritt – ein klassisches Verschleißteil. Mehr im Fachwissen: Ziehstein
- 4 : Angetriebene Scheibe, die den Draht durch den Ziehstein zieht. Ihre Lauffläche ist gegen Verschleiß beschichtet, oft mit Keramik oder Hartmetall. Mehr im Fachwissen: Ziehscheibe
- 5 : Motor und Getriebe treiben die Ziehscheiben mit abgestufter Geschwindigkeit an. Typische Ersatzteile: Lager, Kupplungen, Zahnräder.
3. Glühen
In der Glühe wird der hartgezogene Draht durch Strom erwärmt und wieder weich und biegsam.
- 6 : Überträgt den Glühstrom auf den laufenden Draht. Die Lauffläche nutzt sich ab und wird regelmäßig nachgearbeitet oder getauscht. Mehr im Fachwissen: Kontaktrolle
- 7 : Kohlebürsten leiten den Strom auf die drehende Kontaktrolle. Bürsten und Bürstenhalter sind typische Verschleißteile der Glühe. Mehr im Fachwissen: Kohlebürste und Halter
4. Verseilen
Die Verseilmaschine verdreht mehrere Einzeldrähte zu einer Litze oder mehrere Adern zu einem Verbund.
- 8 : Trägt die Spulen der Einzeldrähte und dreht sich um die Maschinenachse. Dazu gehören Spulenlager, Bremsen und Antrieb. Mehr im Fachwissen: Verseilkorb mit Spulen
- 9 : Im Verseilpunkt laufen die Drähte zusammen. Der Nippel aus Hartmetall oder Keramik formt und verdichtet den Verbund. Mehr im Fachwissen: Verseilnippel
- 10 : Ösen, Buchsen und Röhrchen aus Keramik führen die Drähte, ohne ihre Oberfläche zu beschädigen. Mehr im Fachwissen: Draht- und Fadenführung
5. Extrusion
Der Extruder schmilzt Kunststoffgranulat auf und legt es im Extrusionskopf als Isolierung oder Mantel um den Leiter.
- 11 : Auch Spritzkopf oder Querspritzkopf: Hier trifft die Schmelze auf den durchlaufenden Leiter. Düse und Dorn im Kopf bestimmen Wanddicke und Rundheit. Mehr im Fachwissen: Extrusionskopf
- 12 : Die Schnecke fördert, verdichtet und schmilzt das Granulat im beheizten Zylinder. Heizbänder und Temperaturfühler halten die Zonen auf Temperatur. Mehr im Fachwissen: Extruderschnecke und Zylinder
- 13 : Führt Granulat und Farbe zu; oft mit Trockner und Fördergerät.
6. Kühlen und Prüfen
In der Kühlrinne erstarrt die Isolierung im Wasser. Danach prüfen Messgeräte Durchmesser und Isolation.
- 14 : Wasserbad aus mehreren Abschnitten, teils mit abgestufter Temperatur. Pumpen, Düsen und Abblasvorrichtungen gehören dazu.
- 15 : Tragen und führen das noch weiche Kabel durch das Wasser. Lauffläche und Lager müssen leichtgängig bleiben.
- 16 : Der Funkenprüfer legt Hochspannung an und findet Fehlstellen in der Isolation. Daneben messen Geräte Durchmesser und Wanddicke. Mehr im Fachwissen: Funkenprüfer und Messgeräte
7. Aufwickeln
Der Aufwickler legt das fertige Kabel Lage für Lage auf die Trommel.
- 17 : Trägt das fertige Kabel für Lager und Transport, aus Holz oder Stahl.
- 18 : Führt das Kabel beim Wickeln hin und her, damit es sauber Lage an Lage liegt. Rollen, Spindel und Lager verschleißen.
Bedarf entlang der Kabelfertigung
Drahtziehen
Ziehwerkzeuge wie Ziehsteine, Ziehscheiben und Umlenkrollen mit Verschleißschutz, Lager und Antriebe der Ziehmaschine.
Glühen
Kontaktrollen, Kohlebürsten und Kohlebürstenhalter für die Stromübertragung auf den Draht.
Verseilen und Bündeln
Drahtleitrollen, Draht- und Fadenführungen aus Keramik, Führungsösen und Verseilnippel.
Isolieren und Ummanteln (Extrusion)
Führungsrollen an Ab- und Aufwickler, Antriebe, Heizbänder und Sensorik der Extrusionslinie.
Schirmen und Bandieren
Nickel- und Kupferband, PET-laminierte Kupferfolie, Alu/PET- und Alu/PET/Alu-Folien, Polyesterfolie, Polypropylen-Schaumband, Glimmerband.
Aufwickeln und Verpacken
Rollen, Lager, Bremsen und Antriebe für Wickler und Trommelhandhabung.
Teile und Vormaterial
Keramikteile
Buchsen, Führungen und Stäbe aus Keramik für Stellen, an denen der Draht reibt.
Bänder für Schirm und Armierung
Stahl- und Kupferband, zu Ringen gewickelt.
Kupferband
Dünnes Kupferband für die Schirmung.
Kupferflachdraht
Flachdraht als Leitermaterial.
Rollen und Führungen im Detail
Umlenk- und Drahtleitrollen bestehen laut bisherigem Auftritt standardmäßig aus Aluminium und tragen in der Lauffläche eine Verschleißschutzschicht auf Basis von Keramik oder Hartmetall. So bleibt die Rolle leicht, und die Lauffläche hält dem Draht stand.
Dazu kommen Drück- und Laufrollen aus Kunststoff sowie Keramikteile für Draht- und Fadenführungen.
Welche Angaben helfen
- bei Rollen: Durchmesser, Laufflächenprofil, Bohrung, Werkstoff und gewünschte Beschichtung
- bei Ziehwerkzeugen: Drahtwerkstoff, Ein- und Auslaufdurchmesser, Fassungsmaße
- bei Vormaterial: Werkstoff bzw. Schichtaufbau, Dicke, Breite, Menge und Einheit
- Zeichnung oder Foto des bisherigen Teils
Häufige Fragen
Was ist ein Ziehstein?
Ein Ziehstein ist ein Werkzeug mit einer sehr harten, trichterförmigen Bohrung. Der Draht wird hindurchgezogen und dabei dünner und länger. Der Kern besteht meist aus Hartmetall oder Diamant.
Warum sind Drahtleitrollen beschichtet?
Der laufende Draht schleift die Lauffläche ein. Eine Schicht aus Keramik oder Hartmetall verlängert die Standzeit und schont die Drahtoberfläche.
Beschafft Traydon auch Kabelmaschinen?
Der bisherige Auftritt nennt Kabelmaschinen als Teil der Industrieanlagen. Ob eine konkrete Maschine beschafft werden kann, klären wir je Anfrage.
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