Dans la fabrication de câbles, le fil passe par de nombreux postes : il est tréfilé, recuit, câblé, isolé, blindé et enroulé. À chaque poste, les pièces qui guident le fil s’usent. Traydon approvisionne ces pièces, les matières premières et les machines sur demande.
Cette page suit le parcours du fil et cite les pièces typiques de chaque poste.

La fabrication de câbles en 3D
Du fil machine sur le dévidoir jusqu’au touret fini : les machines sont disposées en serpentin comme dans un atelier, et les flèches rouges au sol indiquent le parcours du fil. Pointez un numéro ou une machine, et une bulle vous l’explique.
Pointez la souris sur un numéro ou une machine et une bulle vous l’explique, sans clic. Sur un téléphone, touchez le numéro. Faites glisser pour faire pivoter la vue.
Toutes les stations et pièces
1. Dévidage
Le fil machine se déroule de la couronne ou de la bobine sur le dévidoir et est amené à la tréfileuse.
- 1 : Matière première de la fabrication de câbles : fil laminé en cuivre ou en aluminium, généralement d’environ 8 mm d’épaisseur, livré en couronne.
- 2 : Guide le fil hors de la couronne et le maintient sous une tension régulière grâce à un frein et à des poulies de guidage.
2. Tréfilage
La tréfileuse tire le fil à travers des filières de plus en plus petites. Il devient plus fin, plus long et plus résistant.
- 3 : Outil doté d’un alésage en entonnoir très dur, en carbure ou en diamant. Chaque filière réduit le diamètre du fil d’un palier – une pièce d’usure classique. En savoir plus dans la base de connaissances : Filière de tréfilage
- 4 : Cabestan entraîné qui tire le fil à travers la filière. Sa surface de roulement est revêtue contre l’usure, souvent de céramique ou de carbure. En savoir plus dans la base de connaissances : Cabestan de tréfilage
- 5 : Le moteur et le réducteur entraînent les cabestans à des vitesses étagées. Pièces de rechange typiques : roulements, accouplements, roues dentées.
3. Recuit
Dans le recuiseur, le fil écroui est chauffé par courant électrique et redevient souple et flexible.
- 6 : Transmet le courant de recuit au fil en défilement. La surface de roulement s’use et est régulièrement retouchée ou remplacée. En savoir plus dans la base de connaissances : Poulie de contact
- 7 : Les balais de carbone conduisent le courant vers la poulie de contact en rotation. Balais et porte-balais sont des pièces d’usure typiques du recuiseur. En savoir plus dans la base de connaissances : Balai de carbone et porte-balai
4. Câblage
La câbleuse torsade plusieurs fils unitaires en un toron, ou plusieurs conducteurs isolés en un assemblage.
- 8 : Porte les bobines des fils unitaires et tourne autour de l’axe de la machine. Comprend les paliers de bobines, les freins et l’entraînement. En savoir plus dans la base de connaissances : Cage de câblage avec bobines
- 9 : Au point de câblage, les fils se rejoignent. La filière en carbure ou en céramique forme et compacte le toron. En savoir plus dans la base de connaissances : Filière d’assemblage
- 10 : Des œillets, douilles et tubes en céramique guident les fils sans endommager leur surface. En savoir plus dans la base de connaissances : Guide-fils
5. Extrusion
L’extrudeuse fond le granulé plastique et l’applique dans la tête d’équerre comme isolant ou gaine autour du conducteur.
- 11 : C’est ici que la matière fondue rencontre le conducteur qui la traverse. La filière et le poinçon dans la tête déterminent l’épaisseur de paroi et la circularité. En savoir plus dans la base de connaissances : Tête d’équerre d’extrusion
- 12 : La vis convoie, comprime et fond le granulé dans le fourreau chauffé. Des colliers chauffants et des sondes de température maintiennent les zones en température. En savoir plus dans la base de connaissances : Vis et fourreau d’extrudeuse
- 13 : Alimente en granulé et en colorant ; souvent avec un sécheur et une unité de convoyage.
6. Refroidissement et contrôle
Dans le bac de refroidissement, l’isolant se solidifie dans l’eau. Des appareils de mesure contrôlent ensuite le diamètre et l’isolation.
- 14 : Bain d’eau en plusieurs sections, en partie à température étagée. Comprend pompes, buses et souffleurs d’essuyage.
- 15 : Portent et guident le câble encore mou à travers l’eau. La surface de roulement et les roulements doivent rester libres.
- 16 : Le testeur d’étincelles applique une haute tension et détecte les défauts de l’isolant. D’autres appareils mesurent le diamètre et l’épaisseur de paroi. En savoir plus dans la base de connaissances : Testeur d’étincelles et appareils de mesure
7. Réception
L’enrouleur dépose le câble fini sur le touret, couche par couche.
- 17 : Porte le câble fini pour le stockage et le transport, en bois ou en acier.
- 18 : Déplace le câble en va-et-vient pendant l’enroulement afin qu’il se pose proprement couche par couche. Galets, broche et roulements s’usent.
Besoins tout au long de la fabrication de câbles
Tréfilage
Outils de tréfilage tels que filières de tréfilage, cabestans et poulies de renvoi avec protection anti-usure, roulements et entraînements de la tréfileuse.
Recuit
Poulies de contact, balais de carbone et porte-balais pour la transmission du courant au fil.
Câblage et toronnage
Poulies guide-fil, guide-fils en céramique, œillets de guidage et filières d’assemblage.
Isolation et gainage (extrusion)
Poulies de guidage au dévidage et à la réception, entraînements, colliers chauffants et capteurs de la ligne d’extrusion.
Blindage et rubanage
Ruban de nickel et de cuivre, feuille de cuivre laminée PET, feuilles Al/PET et Al/PET/Al, film polyester, ruban en mousse de polypropylène, ruban de mica.
Réception et conditionnement
Poulies, roulements, freins et entraînements pour enrouleurs et manutention des tourets.
Pièces et matières premières

Pièces en céramique
Douilles, guides et barreaux en céramique pour les points de frottement du fil.

Rubans pour blindage et armure
Ruban d’acier et de cuivre enroulé en galettes.

Ruban de cuivre
Ruban de cuivre mince pour le blindage.

Fil plat en cuivre
Fil plat utilisé comme matériau conducteur.
Poulies et guides en détail
Selon notre ancien site web, les poulies de renvoi et poulies guide-fil sont en standard en aluminium et portent dans la gorge une couche de protection anti-usure à base de céramique ou de carbure de tungstène. La poulie reste ainsi légère, tandis que la surface de roulement résiste au fil.
S’y ajoutent des galets presseurs et de roulement en plastique ainsi que des pièces en céramique pour guide-fils.
Informations utiles
- Pour les poulies : diamètre, profil de gorge, alésage, matériau et revêtement requis
- Pour les outils de tréfilage : matériau du fil, diamètre d’entrée et de sortie, dimensions de la monture
- Pour les matières premières : matériau ou structure des couches, épaisseur, largeur, quantité et unité
- Plan ou photo de la pièce existante
Questions fréquentes
Qu’est-ce qu’une filière de tréfilage ?
Une filière de tréfilage est un outil doté d’un alésage en entonnoir très dur. Le fil est tiré à travers et devient plus fin et plus long. Le noyau est généralement en carbure de tungstène ou en diamant.
Pourquoi les poulies guide-fil sont-elles revêtues ?
Le fil en défilement use la gorge. Une couche de céramique ou de carbure prolonge la durée de vie et protège la surface du fil.
Traydon approvisionne-t-il aussi des machines pour câblerie ?
Notre ancien site web cite les machines pour câblerie parmi les installations industrielles. La possibilité d’approvisionner une machine précise est clarifiée pour chaque demande.
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