Un four à arc électrique fond la ferraille d’acier au moyen du courant électrique. Un arc s’établit entre des électrodes en graphite et la charge, et sa chaleur liquéfie la ferraille.
Conception et fonctionnement
La cuve inférieure du four est garnie de briques réfractaires ; les parois et la voûte sont constituées de panneaux refroidis par eau. La voûte pivote sur le côté pour permettre de vider le panier à ferraille. Les fours triphasés fonctionnent avec trois électrodes, les fours à courant continu généralement avec une seule.
Des bras équipés de mâchoires maintiennent les électrodes, et un système hydraulique les lève et les abaisse. Le transformateur du four fournit des courants très élevés par des câbles refroidis par eau. Pour la coulée, la cuve est basculée et l’acier est versé dans la poche.
Domaines d’utilisation
Les fours à arc électrique sont installés dans les aciéries électriques qui produisent à partir de ferraille de l’acier de construction, des barres, du fil ou de l’acier inoxydable. L’installation est exposée à une forte chaleur, à la poussière et aux vibrations ; c’est pourquoi de nombreuses pièces sont renouvelées de manière planifiée.
Pièces de rechange et d’usure typiques
- Électrodes en graphite et nipples
- Mâchoires, bras porte-électrodes et tubes conducteurs de courant
- Panneaux de paroi et de voûte refroidis par eau
- Vérins hydrauliques, valves et flexibles
- Briques et masses réfractaires
Ce qui facilite une demande
- Fabricant et type de la machine ou de l’installation
- Désignation, référence ou plan de la pièce
- Dimensions, matériau et photo de la pièce ou de la plaque signalétique
- Quantité et date souhaitée
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